YW121-RHM 濕氣反應型熱熔膠貼合機

 

 R-HM 濕氣反應型熱熔膠 三大優點                                                                                            
  1. 生產性提升

生產線的自動化;生產速度提升;貼合後,短時間能進行下一個步驟。

  2. 環境污染問題

無溶劑(非VOC,鹵素);確保操作人員身心安全,不破壞、不污染周圍環境。

  3. 品質提升

黏著力強;耐寒性良好;耐熱性良好;耐水性良好。

 

 R-HM 機台規格介紹   
產量

800~1,000Y/每小時 (視操作者熟練度不同)

膠槽數

單槽

電力

220V    380V    415V

大輪規格

Φ1.2M or 1.5M or 2.0M

貼合材料

             1. EVA + PVC or 人造皮                2. EVA +布 (ex. 鞋墊)

             3. Neoprene +布(ex. 潛水衣)                   4. PU 泡棉 + 布 (ex. 汽車座墊)

             5. TPU膜+ 布 (ex. 成衣)                          6. 布 + 布 (ex. 成衣)

 

 R-HM 機台組成介紹

 1. 放料組一/放料組二

 2. 糊輪組

 3. 大輪組

 4. 冷卻輪組

貼合材料捲出,採光電式EPC齊邊自動化控制,並設有展布輪,能確保貼合材料不會左右偏移及捲邊。

濕氣反應型熱熔膠(R-HM)本身為固態,須先經由熱風循環箱將其軟化為液態,然後將軟化後的熱熔膠倒在上膠系統;此外,因為熱熔膠需保溫,所以在上膠處設有專屬的熱煤油加熱循環機,可視熱熔膠貼合時所需粘度適度調整。

使用R-HM膠水貼合時,大輪表面溫度設定在某特定溫度之間。再將貼合品送進大輪與壓著帶之間,作乾燥、燙平及黏合,一來可利用熱度再次軟化熱熔膠增加黏性,二來可以幫助膠水固化,目的皆是在增加貼合的高品質。

在經過大輪的乾燥之後設有冷卻系統,加速貼合成品吸收空氣中濕氣反應固化的能力,大大提升材料的粘著性。 

 

 5. 收料組

 6. 電熱接合機

 7. 熱煤油循環機

 8. 熱風循環箱

貼合成品捲取,採光電式EPC齊邊自動化控制,並設有橡膠彎曲輪,能確保貼合材料不會左右偏移及捲曲。

配有電熱接合機,可輕鬆黏接布頭和布尾,防止機台暫停之貼合損耗,節省製造成本,提高產品競爭力。

配有專屬熱煤油循環機,自動控溫裝置可輕易升溫、降溫,調節膠水黏度。熱煤油快速循環,保持膠水恆溫,確保上膠貼合品質穩定。

配有熱熔膠液化之熱風循環箱,設定Timer定時開機加溫及關機,補充熱熔膠時非常方便

 

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